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水泥外加剂设备与外加剂与水泥的适应性不好，会有多种表现，具体如下：
1、搅拌不均匀：当外加剂与水泥适应性不良时，可能出现外加剂无法均匀分布到水泥混合物中，导致搅拌不均匀，影响混凝土的质量和性能。
2、凝结时间异常：外加剂会改变混凝土的凝结时间，如果与水泥适应性不好，可能造成混凝土的凝结时间过长或过短，影响施工效率及混凝土强度。
3、强度不稳定：外加剂与水泥适应性不良可能导致混凝土强度出现较大的波动，使得混凝土的质量难以控制。
4、出现异常情况：可能出现混凝土表面泌水、起泡，或者混凝土出现开裂、变形等问题。
针对以上问题，可以采取以下措施进行改善：
1、选择合适的外加剂：根据水泥的种类、性能以及所需混凝土的性能要求选择合适的外加剂。
2、适配试验：在使用新的外加剂前，进行适配试验，测试外加剂与水泥的适应性，确保满足混凝土的性能要求。
3、调整添加量：根据试验确定最佳的外加剂添加量，以保证混凝土的性能。
4、优化设备：检查并优化水泥外加剂设备，确保设备能够均匀混合外加剂和水泥，提高混合质量。
5、改进施工技术：改进混凝土的施工工艺，如调整搅拌时间、浇筑方法等，以提高混凝土的质量。
6、加强质量监控：在生产过程中加强质量监控，对外加剂与水泥的适应性进行定期检测，及时发现并解决问题。
仅供参考，建议咨询专业的工程师或技术人员获取更多信息。